1975年，国家启动了“贵州茅台酒易地生产试验（中试）”这一重点科技项目，地点选在遵义北郊石子铺。经过五十多年的发展，珍酒已经一跃成为贵州最大的民营酒企。
回望这半个世纪的历程，珍酒始终坚持传统为根基，以创新为突破：通过数字化手段优化生产流程，让传统工艺与现代科技紧密融合；强大的产能作为后盾，支撑起丰富的产品线，让深厚的品质底蕴与市场消费需求紧密呼应；系统性地革新渠道价值，使商品流通能融入消费者的生活方式。
在传承中守护品质，在创新中奠定基础，珍酒成功走出了一条独特的发展道路，属于传统白酒企业现代化转型的特色路径。
坚守传统酿造工艺 创新数字化智慧新篇
酱酒的酿造被誉为“天人共酿”的精湛技艺，其中天时、地利，加上酿酒师傅的丰富经验，共同在酒体品质上留下印记。珍酒认为，坚守传统并非僵化保守，而是对微生物环境与酿造规律的深刻理解，这是决定品质的关键，也是一切创新无法逾越的界限。
珍酒酿酒车间
为了保护酿造车间的微生物环境，珍酒开创性地推行了“四双鞋”管理制度：工人上下班、参与酿酒、厂区活动、进入卫生间都配备不同的鞋，以此维护车间内的酿酒微生物环境。在酿酒车间内，扫帚的更换有一个特别的流程：旧扫帚不会直接丢弃，而是需要与新扫帚放置一段时间，让微生物菌群自然传递，完成交接后才能“退休”。
对酿造规律的尊重，还体现在将绿色理念渗透到生产全程。珍酒构筑了从“原粮种植—酿造生产—终端消费”的绿色发展体系，比如将“第一车间”设在田间地头，保证酿酒原料的生态种植；推行风冷替代水冷技术，显著减少水资源消耗；率先在生产环节实现100%绿电覆盖，包装材料的环保化率超过95%，以此用生态色调巩固品质基础。珍酒荣获“国家绿色工厂”荣誉，其核心产品获得了“绿色食品A级产品”认证。
在坚守酿造工艺的同时，珍酒运用数字技术将酿造过程转化为量化和可复用数据化资源。
勾调塑造了酱酒的风味，曾长期依赖于勾调师的个人经验。去年8月，“贵州珍酒酱香型白酒智能勾调平台”作为全国首个此类平台正式问世。该平台基于珍酒长期积累的基酒风味数据库，联合人工智能与大数据技术，对白酒的成分进行科学解析、精准控制和高效匹配，既保留了勾调师的审美与判断，又大幅提升了酒体勾调的稳定性和效率。
“过去研发一款酒，需要几组勾调师同步执行上百次试验，时间短则数月，长则数年。如今在智能平台的协助下，勾调师只需验证系统提供的配方方案，工作效率得到了质的飞跃。”贵州珍酒酿酒有限公司副总经理吴长贵分享道。
珍酒的“数智”创新并未到此为止，其自主研发的基酒数字化管理系统，同样解决了白酒行业一个长期存在的难题——如何对基酒进行科学有效的管理。
传统的基酒盘点依赖人工抽取样品倒转，四个人一组每天大约能完成80坛，效率较低，且称重误差大，手工记账容易出错，开坛也会影响基酒的老熟。珍酒借鉴了粮食仓储、石油化工等行业成熟的管理经验，经过两年研发，融合了雷达三维扫描、人工智能以及数字孪生技术，为厂区每一只陶坛建立了数字孪生模型，从而打造了自主可控的基酒数字化管理系统。
“无需开坛，通过雷达液位仪即可快速完成测量，日盘点能力跃升至600到700坛，测量精度误差小于0.3%”，吴长贵介绍道，这套系统不仅解决了库存统计与成本核算的准确性难题，更实现了基酒库存的实时动态监控与风险预警，同时还将开坛频次降到最低，确保了基酒老熟环境的稳定。
百亿资金投入扩产能 开创新产品矩阵格局
传统酿造工艺是企业立足的根本，产品持续创新则是企业穿越波折的突破方法。相关负责人提及，珍酒的产品创新是以实际的产能和基酒储备作为支撑，确保每一款产品都有充足的老酒作为基础。
珍酒2009年完成改制后，累计投资130多亿元用于增产扩能，目前已经形成4.5万吨的酿酒能力、15万吨的储酒规模，带动了上下游产业链形成一个产业集群。充足的基酒储备，为产品分级、风味创新与矩阵搭建提供了核心支持，也让珍酒具备在不